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聚氨酯浇注大型制品配件的方法

发表时间:2018-10-19 15:28

贵州快3 聚氨酯可以应用于船舶、车辆等大型制品配件的浇注使用,由于不同环境和场所难以控制环境温度,则可适当控制原料温度并调节催化剂用量。

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同时还要根据模具的大小和不同的形状,在合适的位置钻多个排气孔。制造模具的材质一般是铝合金,有时也用钢模。模具温度的高低直接影响反应热移走的速度。

模温低,发泡倍率小,制品密度大,表皮厚;模温高则相反。为制得高质量的聚氨酯配件制品,一般将模温控制在一定的范围。料温和模温较低时,化学反应进行缓慢,固化时间长;温度高,则固化时间短。

聚氨酯发泡机的发泡工艺按操作步骤中是否需预聚可分为一步法和预聚法(或半预聚法)。

手工发泡及机械发泡在不具备发泡机、模具数量少和配件制品的需要量不大时可采用手工浇注的方法成型。

手工发泡劳动生产率低,原料利用率低,有不少原料粘附在容器壁上,成品率也较低。

开发新配方,以及生产之前对原料体系进行例行检测和配方调试,一般需先在实验室进行小试,即进行手工发泡试验。

在生产中,这种方法只适用于小规模现场临时施工、生产少量不定型产品或制作一些配件制品样品。

手工发泡大致分几步:

1、确定配方,计算制品的体积,根据密度计算用料量,根据制品总用料量一般要求过量5%~15%。

2、清理模具、涂脱模剂、模具预热。

3、称料,搅拌混合,浇注,熟化,脱模。

贵州快3 手工浇注的混合步骤为:

1、将各种原料精确称量后,将多元醇及助剂预混合

贵州快3 2、多元醇预混物及多异氰酸酯分别置于不同的容器中

3、然后将这些原料混合均匀,立即注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中去,经化学反应并发泡后即得到泡沫塑料。

聚氨酯发泡机对制品配件模具的要求是结构合理,拆装方便,重量轻,耐一定压力,并且内表面还要有较好的光洁度。

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